Пластмасовите контролни клапани са ключови клапани, които разчитат на собственото налягане на средата за постигане на еднопосочен контрол на потока и се използват широко в индустрията за химическа, околна среда и водоснабдяване и дренаж. Основните им предимства се крият в устойчивостта на корозия, леката конструкция и ниската цена, докато кладенецът - проектирана структура е основата за стабилна работа.
Пластмасовите контролни клапани се състоят предимно от корпус на клапана, диск, седалка, уплътнения и свързващи компоненти. Корпусът на клапана обикновено е инжектиране - формован от инженерни пластмаси като PP (полипропилен), PVC (поливинил хлорид) или CPVC (хлориран поливинил хлорид). Неговият вътрешен път на потока е оптимизиран за намаляване на устойчивостта на течността и предотвратяване на турбулентност. Някои високи - крайни модели се свързват с тръбата чрез фланци, нишки или скоби, като гарантират лесно инсталиране и надеждно уплътняване.
Дискът е основният движещ се компонент на контролния клапан, а общите типове включват видове люлка (шарнирна структура) и повдигане (вертикално плъзгане). Дискът на люлеещия се клапан е свързан към тялото на клапана чрез въртящ се вал. Той се отваря, когато средата тече в посока напред и автоматично се затваря под гравитация или пружинна сила в обратна посока. Дискът за повдигане на клапана се движи нагоре и надолу по централна ос, разчитайки на средно налягане, за да го избута и да се запечатва срещу обратния поток през седалката. Дискът често е изработен от пластмаса, която съответства на тялото на клапана или инкрустиран с износване - устойчив каучук за подобряване на уплътнението.
Седалката на клапана, уплътняващата повърхност, която директно контактува с диска, обикновено е направена от еластична пластмаса (като EPDM облицовка) или стъкло - подсилена пластмаса, за да се подобри устойчивостта на налягане и устойчивост на стареене. Някои дизайни включват O - пръстен или меко уплътняващо уплътнение между седалката и диска за допълнително предотвратяване на микрорехаж.
За да се оптимизира производителността, пластмасовите проверки могат също да включват пружинно подпомагащо устройство (за бързо затваряне при ниско - Условия на налягане) или анти - сифон механизъм (за предотвратяване на обратния поток). Цялостният компактен дизайн, без активни пружини или други уязвими части, изисква минимална поддръжка, което го прави особено подходящ за предаване на хигиенични или корозивни среди. Чрез научна структурна комбинация пластмасовият проверка на клапата постига баланс между дълъг живот и икономика, като същевременно гарантира функционалност.